自动配料系统该如何选择?
配料系统如何选择,这个主要是根据客户的行业及物料的特性,自动配料系统设备也有一定的区别的,比如耐火材料行业,虽说都是耐材,可他们分为有很多种:散装料、铁钩料、高铝砖、炮泥、浇注料等等,他们要进行改造自动配料项目都是不一样的,每一个生产厂家都有一定的差距,根据客户的产量、多少种物料等,简单来说,就是原物料多少种,就要分为多少个料仓,颗粒料和粉料各有多少种,就要设定多少个颗粒仓和粉仓。北京马赫天诚科技有限公司本着多年上辅机自动配料系统行业经验,专注上辅机自动配料系统研发定制与生产,先进的上辅机自动配料系统生产设备和技术,建立了严格的产品生产体系,想要更多的了解,欢迎咨询图片上的热线电话。
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自动配料系统的组成
在实际生产过程中,配料系统可分成三个过程组成:配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤,在配料时按照生产配方要求,由生产控制应用程序自动控制配料,由所需各种料相应料仓绞龙分别下料,秤斗重量产生的变化经计算机采集得到,当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后,此时配料过程结束,而如混合机中无料,且混合机门关紧和混合机主机工作时,开启秤斗门,料落入混合机中进入混合过程。自动配料系统简介北京马赫天诚科技有限公司——自动配料系统供应,我们为您带来以下信息。如果需要油脂添加和微量组分添加,则分别启动它们,可自动添加,也可示警提示。当混合达到设定混合时间后,则开启混合机门并自动计时时,进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间,当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时,上述三个过程不是孤立工作,而是有机结合的。混合机混合料的同时,配料秤也在同时配料,保证配料工段和混合工段的不脱节,确保自动生产的连续性。
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上辅机系统组成及性能详细说明
炭黑/粉料自动称量系统
该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘,主要包含:
1.1、日储斗袋滤器
一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡,捏炼机上辅机系统,由法兰跟日储斗密封连接;带骨架滤筒,炼胶上辅机系统,防水、防油、防静电的新型材质,并有脉冲阀反吹清袋,配引风机,经袋滤除尘后尾气排放达到。
1.2、炭黑/粉料日储斗
满足炭黑储存使用,上辅机,如果采用碳钢制作的储斗,则需要在内壁涂防护涂料(冷固形环氧树脂)。锥部带气动破拱装置,每一储斗设有低料位计。
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上辅机系统新技术——传动系统多样化
为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约,密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
(2)单速电动机配变速减速机。通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
(3)变速电机(如:直流电动机、变频电动机等)配单速减速机,使转子具有无级变速功能,可以适应更广泛的炼胶工艺要求。以上就是关于自动配料系统的相关内容介绍,如有需求,欢迎拨打图片上的热线电话!
以上信息由专业从事无人炼胶生产线厂家的马赫天诚于2025/1/2 8:16:27发布
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