上辅机自动配料系统有哪些优势及特点
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1、防错控制,帮助减少额外损失
系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元,可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。
2、条码管理及完整的称量记录,有助于产品质量异常追溯
系统具备原料条码管理、产品条码管理,并完整记录称量配料过程信息,辅助进行产品质量异常追溯。
为社么要选择马赫天诚自动配料系统?
从客户的角度出发,根据每一客户的需求和实际情况提供较适合的技术解决方案和全程的个性化服务。以上内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。我公司自主开发的客户服务管理系统,能够实现建立客户档案、售后问题采集、报修及时提醒、售后进度跟踪、服务记务管理系统,能够实现建立客户档案、售后问题采集、报修及时提醒、售后进度跟踪、服务记判断,及时为客户提供完善解决方案,通过远程或登门快捷地完成售后服务,客户可随时查询服务状态。
上辅机系统介绍
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以下着重介绍密炼机上辅机系:
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,改善员工工作环境。★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
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以上信息由专业从事上辅机配料系统的马赫天诚于2024/5/10 6:23:01发布
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