上辅机自动配料系统——炼胶全程管控系统介绍
其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。此系统经过多年不断的技术与完善，已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用，深受客户好评。
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上辅机自动配料系统概述
上辅机自动配料系统利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业,只需一、二层厂房即可完成设备安装。
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上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
期望大家在选购上辅机自动配料系统时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多上辅机自动配料系统的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
上辅机系统——橡胶业中的重要设备
现代橡胶工业的主要炼胶设备是密炼机及其上下辅机，已经过了近百年的发展。上辅机自动配料系统的特点1、采用现场总线制控制方式，扩展能力强。密炼机是橡胶企业中一种重载、高速的重要设备。目前绝大多数的胶料都是由密炼机炼制的，因此要求混炼生产线要具有高度的适应性。此外，对现代密炼机要求能够加工所有形状的胶料(如胶块、胶粒、胶条等)。
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以上信息由专业从事捏炼机配料系统的马赫天诚于2024/5/8 6:33:12发布
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