线缆材料自动配料系统的工作原理
物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。
线缆材料自动配料系统——原理介绍
每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。
线缆材料自动配料系统——信息收集速度
1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。
2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。
3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。
4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。
5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。
6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。
以上信息由专业从事PE自动配料设备的马赫天诚于2024/5/6 6:50:56发布
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