真空泵干泵
国外干泵市场的不断增长，其主要驱动来自于半导体行业、化学工业、薄膜产业的迅速发展。在日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等。极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。
真空泵粗真空泵
粗真空系主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工、食品、建材等部门，特别是在真空结晶、干燥、过滤、蒸发等工艺过程中更为适宜。
真空泵开机前应做好哪些准备？
1.清理杂物。
首先要清除真空泵中的尘土，其次是管子中的尘土杂物，尤其是焊接残渣，保证清洁，防止进入泵中造成堵塞卡死。
2.检查真空泵各个部件是否齐全。
检查吸气口和排气口是否正确上紧，所有管路是否安装无误，同时检查冷却水管是否正常。
3.保证齿轮箱润滑油在标准油位。
在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处，螺杆真空泵的齿轮箱中油过少容易导致齿轮、轴承润滑不足、咬死；过多则容易引起润滑油温度过度升高，导致齿轮噪音或对其他部件的影响。因此，需要注意将油位长期保持在合理范围内。
4.注意冷却水量是否按要求配置。
螺杆真空泵通过水冷夹套对泵体进行冷却，各个型号的冷却水量也有所不同，实际开机前要根据对应型号要求以及环境情况，保证冷却水量是否满足配置需要。
5.检查确认真空机组各个阀门的状态。
工艺入口阀关闭、入口过滤器排污阀关闭、出口管线畅通，出口管排污阀打开、冷却水入口管线和出口管线阀门打开、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭。
真空泵的安装过程
真空泵的安装过程需要确保设备能够安全、稳定地运行，并满足生产需求。以下是关于真空泵安装步骤的详细说明：
1.选择安装场所：真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2.基础准备：泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。
3.连接管道：泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。
4.电源连接：按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
5.冷却水连接：对于有冷却水的泵，应按规定接通冷却水，确保泵在运行过程中能够得到有效的冷却。
6.装配泵体：拆箱后，除去一切包装，检查仪器在运输过程中是否损坏。将旋片装好弹簧后装入转子槽中，试试活动是否良好。装高转子时，先装高真空端的大转子，将带旋片的高转子把紧，将低轴端插入中隔板的轴孔中放正。泵腔中事先应加适量的真空泵油作润滑，并认真注意真空卫生。
7.试运转：泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。
总的来说，真空泵的安装过程需要细致、严谨，确保每个步骤都符合规定要求，以保证设备的正常运行和使用寿命。在安装过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
以上信息由专业从事水环真空泵供应商的凯德金科技于2024/7/3 12:32:34发布
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