钢化炉控制系统
玻璃钢化炉的类别：
如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。
主要由以下几个子系统组成：
传动控制系统
传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程，它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异，全部由PLC自动控制，传动过程的状况，可通过终端显示屏进行监控。
温度控制系统
温度控制采用OMRON温度控制模块，每个加热区都设有热电偶，根据玻璃厚度和品种的不同，在操作终端上设定温度，温度控制模块根据测得的温度，进行运算并输出控制信号给固态继电器，从而控制加热器的输出功率，它采用了一套先进的自动优化的温度算法，可实现PID自整定功能，模糊控制功能，控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作可靠，因此温控系统十分可靠。
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玻璃钢化炉简介
玻璃钢化炉简介
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
小型玻璃钢化炉
小型玻璃钢化炉，专门针对于小型水平玻璃的钢化，如晶钢门，橱柜门，移门玻璃等。降低投入，节省成本。耗能低，全自动，操作简单。机型小，占地面积小。
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钢化炉装片操作
钢化炉装片操作
检查清理入片棍台，保持棍面清洁
认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。
装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。
严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片
严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标
压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM,边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。
严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。
要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。
优化连续装载
要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。
首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。
摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.
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玻璃钢化炉的结构设计有什么特点
玻璃钢化炉的结构设计有什么特点?先竹小编来为您介绍：
一般钢化炉包括上炉体、下炉体及装设于上炉体和下炉体之间的传动装置，而且玻璃钢化炉的上炉体内设有陶瓷管，在该陶瓷管上缠绕电热丝，于上炉体内安装有耐高温的吹气管。
其结构特征在于：玻璃钢化炉的吹气管上设有至少一个吹气孔，吹气管下方固定设有耐高温的保护罩，该吹气孔位于该保护罩的上方，该保护罩固定在该陶瓷管的正上方。
钢化炉厂家高生产合众创鑫的钢化炉设备能够使玻璃升温速度在各处达到均匀，并避免陶瓷管因温差导致的炸裂破损，从而可提高产品质量，延长陶瓷管使用寿命。
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以上信息由专业从事宏晟二手玻璃钢化炉设备收购的宏晟机械于2024/6/21 10:03:51发布
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