二手高压釜
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高压釜
工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
使用说明
基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的和光洁度，达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长
电加热高压釜如何迅速加热
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电加热高压釜如何迅速加热
电加热高压釜在使用的过程中可以迅速进行加热，设备在使用的过程中具有耐腐蚀以及耐高温的优点，电加热反应釜是不需要采用其锅炉进行自动加温的，在使用的过程汇总非常方便。
要是采用其电热棒加热夹套里面的导热油，这样就可以很好的使其油温升到所需要的温度，然后在进行有效的测试以及控制其电热棒使其断电恒温。
电加热高压釜在使用的过程中可以迅速进行加热，设备在使用的过程中具有耐腐蚀以及耐高温的优点，电加热反应釜是不需要采用其锅炉进行自动加温的，在使用的过程汇总非常方便。要是采用其电热棒加热夹套里面的导热油，这样就可以很好的使其油温升到所需要的温度，然后在进行有效的测试以及控制其电热棒使其断电恒温。
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二手高压釜的压力等级分类
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二手高压釜的压力等级分类
一、反应釜要符合压力容器的规定，标准名称为压力容器，按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
1.低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;
2.中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;
3.高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;
4.超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
二、按选择的材料分为不锈钢反应釜，搪玻璃反应釜，不锈钢反应釜，钢衬橡胶反应釜，钢衬四氟反应釜等等，特殊有色金属反应釜。
三、按在生产过程中的作用分为实验试的小试，工业生产中试和正式生产阶段。
四、反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据高压釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
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磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点
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磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜，尽量将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
4、高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
磁力驱动高压釜检修要点：
1、拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
2、高压磁力反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
4、磁力驱动高压釜器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射的器注入。
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以上信息由专业从事二手高压釜出售的宏晟机械于2024/5/5 8:50:52发布
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