钢化炉的停炉
钢化炉停炉前的检查
检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。
钢化炉停炉的方法和步骤
关闭钢化炉电加热,打开炉体炉顶快速冷却,使钢化炉自然降温,此时暂不打开钢化炉门,并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时,打开炉门,并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。
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玻璃钢化炉系统设计要点
玻璃钢化炉系统设计要点
钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点,也就是必须考虑整个系统的运行,而不是只关心各组成部分的工作状态和性能,应在调查研究基础上,搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响,如市场对钢化炉机械设备的要求(功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等),约束条件(资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、法律与政策等)等。它们对内部设计有直接影响,不仅影响钢化炉机械系统的方案,也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标,甚至可导致设计失效。因此,内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。同时,也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响,包括该系统运行后或该产品投入市场后,对周围环境的影响,对操作人员及其他人员的影响等。
玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理,避免不必要的返工和浪费,能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果,往往随着 系统复杂程度的增加而越趋明显。
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玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要,但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题,而且很经常,这是什么问题呢?
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次,防止灰尘进入钢化炉内,造成陶瓷辊被污染(产生小麻点);
对于大批量、不间断的生产(24小时不停炉),为了使陶瓷辊表面保持润滑,减少玻璃对陶瓷辊的摩擦,需要经常向炉内加入SO2(硫升华)。对于使用次数及数量,我部建议每10天加一次,每次约20克,量不要过大,以防损害陶瓷辊和加热元件;
当发现玻璃“炸炉”时,必须及时降温清洁陶瓷辊,不要用玻璃去冲洗陶瓷辊,如果使用玻璃清洗并未清洗干净,残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大;
加热温度的选择与使用要恰当,加热温度不宜过高,更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热,陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点,玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的;
一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外),须及时清洁陶瓷辊;
陶瓷辊表面有突起物时,可以使用400目以上的水砂纸打磨,以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细,切忌使用拖布野蛮操作;
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道,须注意:玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉,严禁陶瓷辊表面带水时急速升温,应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响
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玻璃钢化炉加热炉温度的确定原则
加热炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。温度的微小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较准确的玻璃温度。
1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃裂。
2. 玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。
3. 由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内较大辐射波长尽量在3. 0µm左右,相应的炉温设置为700°C左右。
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以上信息由专业从事宏晟二手玻璃钢化炉设备出售的宏晟机械于2024/4/24 8:51:05发布
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