为解决一代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，工程师开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
楼承板中钢筋桁架楼承板的使用阶段1 1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板较大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便.
目测:板材平面度应小于3mm,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，
一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
（1） 楼承板承重板截面形心距板底15-16mm左右，按塑性理论分析计算组台楼板结构承载力时，混凝土 压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，可以使材料强度发挥的更充分，因此具有更大 的结构承载力或具有更高的安全储备能力。
（2） 楼承板承重板板底平整、腹板紧密贴舍，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理 方式。如对美观要求不高可直接作为顶棚使用，也可喷涂各种装 饰油漆做成企口型天花板（状似铝扣 板）、标准再高些的可以披刮腻子后涂刷各种涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸 装饰成彩 色天花板，满足业主 的多样审美需要。
以上信息由专业从事楼承板生产厂的北京海强金诺于2024/4/17 9:44:50发布
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