超声波探伤仪
超声波探伤仪的优点主要包括：
1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。
2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。
3. 限制情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。
因此，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。
超声波探伤仪
超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，仪器性能越好。
二、所需设备和材料 （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台 （2）探头：2.5P20Z直探头一个 （3）连接线：探头连接线一根 （4）试块：CSK-IA试块一块 （5）耦合剂：机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先呢，进入仪器通道参数界面。 探测范围：调节为50mm。 工作方式：为设置为“单”。 “抑制”：调节为0。 探头类型：设置为直探头。 探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。
2、盲区的测定 （1）这里利用CSK-IA试块A面，Φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在CSK-IA试块A面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。 （2）一般先将探头放置在10mm边距，找到Φ50mm孔波，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 （3）然后，再探5mm边距，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机
技术参数
探伤功能下技术参数：
1、发射脉冲：方波，发射电压25~400V（步进25V），宽度30~1000ns（步进0.1ns、1.0ns、10ns、100ns可调）。
2、工作方式：单、双。
3、阻抗匹配：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω。
4、频带选择：分为0.5~4MHz、2~8MHz、0.5~20MHz四档。
5、增益范围：0.0~110.0dB（步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB可调）。
6、检测范围：2.0~14000.0mm（钢纵波），连续可调。
7、检波方式：正半波、负半波、全波、射频。
8、脉冲平移：﹣45.0~10000.0mm。
9、探头零偏：0.00~100.00μs（步进0.01μs、0.1μs、1.0μs、10μs可调）。
10、脉冲重复频率：15.0~1000.0Hz（步进0.1 Hz、1.0 Hz、10 Hz、100 Hz可调）。
11、垂直线性误差：≦3%。
12、水平线性误差：≦0.3%。
13、灵敏度余量：﹥62dB（200Φ2平底孔）。
14、分辨率：﹥36dB。
15、动态范围：≧32dB。
16、抑制：0~99%，不影响线性与增益。
17、RF输出阻抗：50Ω。
18、电噪电平：﹤10%。
19、接口：Q9探头接口。
20、供电方式：（1）大容量锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；（2）220V交流电（配电源适配器）。
21、环境温度：﹣10℃~40℃。
22、相对湿度：20%~95%RH。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机是准确的探测工件内部多种缺陷，还可以对工件的厚度进行高精度测量（分为普通模式和涂层穿透模式）。仪器具有WIFI功能，可以实现仪器和手机互联，通过手机就能够远程查询仪器内存储的文件；另外还具有HDMI接口（选配），可连接显示器和投影仪，便于教学演示；同时具有SD卡接口，可扩展存储容量。
仪器特点
1、内嵌ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3、EN12668-1:2010等多套国内外标准，可自定义设置7条DAC曲线；
2、具有多种检测功能，适用于高衰减材料、厚薄工件和复合材料的无损检测；
3、具有普通测厚和涂层穿透测厚两种模式，测厚精度为0.01mm；
4、自带wifi功能，可以将探伤数据传输到手机等其他无线设备；
5、外观设计符合人体工程学，便于多角度持握；全机重量仅为0.75kg，方便携带。
以上信息由专业从事无损检测焊缝超声波探伤仪技术支持的北京汉谷于2024/9/8 6:31:10发布
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