超声波探伤仪
仪器原理
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
多普勒效应法 是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;
透射法 是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用还处于研制阶段;
反射法 超声波探伤仪这里主要介绍的是应用很多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
超声波探伤仪
随着探伤仪的研究和发展,我国开始建立相关的标准和技术规范。
1964年4月,在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中,制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例,加快了超声波探伤技术的推广,促进了超声波仪器的发展。
当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是:虽称是便携式,但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求,而且仪器没有设置衰减器等结构。
该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大,但很难对缺陷进行当量测定。
超声波探伤仪
晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。
晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高,放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高,基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足,满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。
特别需要指出的是,1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪,其主要技术指标已达到国际同类产品的水平,并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。
以上信息由专业从事损伤鉴定便携式超声探伤仪厂家的北京汉谷于2024/7/26 11:07:58发布
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