超声波探伤仪
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪
仪器原理
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
多普勒效应法 是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；
透射法 是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段；
反射法 超声波探伤仪这里主要介绍的是应用很多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
超声波探伤仪
确定探伤仪器和探伤方法后，在自动探伤系统中，影响探伤结果可靠性和稳定性的因素主要在于探头性能、探头与被检件之间相对位置和声耦合状态的稳定性。
在整个传动过程中，可靠性和稳定性需要高精度的机械传动和探头随动装置，加上进料、出料和分选等，系统要求控制准确，平稳运行，因此对机电设计和加工要求很高。
实际情况是，国内很多用户和生产厂商均对国产自动探伤设备中的机械传动部分重视不够，对其投入的资金不足，造成了目前国内系统的价格和性能偏低的现状，影响了国产自动化探伤设备的发展。
以一套进口管材超声波自动探伤装置为例，少则五百万，多则上千万。而我国在20世纪80年代就出现了20多万元一套的管材自动探伤设备，其可靠性和稳定性可想而知。
随着企业对探伤的重视程度和财力的提高，目前订购价格随之提高到百万元以上。即使这样，将多通道超声波仪器和计算机等主件价格除去后，留给机电部分的资金投入就很少。
好在设计制造者做出了很大努力，使多数整套设备得以良好运行，维持了国产自动探伤装置的可信度，但同时很难造就高水平探伤用机械传动设计人员和相对固定的探伤设备制造商。
为使国产自动超声波探伤装置得到提高和发展，除了应提高超声波探伤仪和探头的性能外，增加机电系统方面的投入也是重要的一环，应为企业界重视，特别是各行业的主管部门和质检部门。
以促进我国自动超声波技术的发展，为产品的质量做出贡献。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机
技术参数
探伤功能下技术参数：
1、发射脉冲：方波，发射电压25~400V（步进25V），宽度30~1000ns（步进0.1ns、1.0ns、10ns、100ns可调）。
2、工作方式：单、双。
3、阻抗匹配：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω。
4、频带选择：分为0.5~4MHz、2~8MHz、0.5~20MHz四档。
5、增益范围：0.0~110.0dB（步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB可调）。
6、检测范围：2.0~14000.0mm（钢纵波），连续可调。
7、检波方式：正半波、负半波、全波、射频。
8、脉冲平移：﹣45.0~10000.0mm。
9、探头零偏：0.00~100.00μs（步进0.01μs、0.1μs、1.0μs、10μs可调）。
10、脉冲重复频率：15.0~1000.0Hz（步进0.1 Hz、1.0 Hz、10 Hz、100 Hz可调）。
11、垂直线性误差：≦3%。
12、水平线性误差：≦0.3%。
13、灵敏度余量：﹥62dB（200Φ2平底孔）。
14、分辨率：﹥36dB。
15、动态范围：≧32dB。
16、抑制：0~99%，不影响线性与增益。
17、RF输出阻抗：50Ω。
18、电噪电平：﹤10%。
19、接口：Q9探头接口。
20、供电方式：（1）大容量锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；（2）220V交流电（配电源适配器）。
21、环境温度：﹣10℃~40℃。
22、相对湿度：20%~95%RH。
以上信息由专业从事便捷式超声波无损探伤仪报价的北京汉谷于2024/5/8 13:39:31发布
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