超声波探伤仪
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现较小缺陷的能力。
发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
灵敏度余量是指仪器较大输出时（增益、发射强度较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。
灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。
灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。
盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。
始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。
超声波探伤仪
晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。
晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。
特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机
技术参数
探伤功能下技术参数：
1、发射脉冲：方波，发射电压25~400V（步进25V），宽度30~1000ns（步进0.1ns、1.0ns、10ns、100ns可调）。
2、工作方式：单、双。
3、阻抗匹配：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω。
4、频带选择：分为0.5~4MHz、2~8MHz、0.5~20MHz四档。
5、增益范围：0.0~110.0dB（步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB可调）。
6、检测范围：2.0~14000.0mm（钢纵波），连续可调。
7、检波方式：正半波、负半波、全波、射频。
8、脉冲平移：﹣45.0~10000.0mm。
9、探头零偏：0.00~100.00μs（步进0.01μs、0.1μs、1.0μs、10μs可调）。
10、脉冲重复频率：15.0~1000.0Hz（步进0.1 Hz、1.0 Hz、10 Hz、100 Hz可调）。
11、垂直线性误差：≦3%。
12、水平线性误差：≦0.3%。
13、灵敏度余量：﹥62dB（200Φ2平底孔）。
14、分辨率：﹥36dB。
15、动态范围：≧32dB。
16、抑制：0~99%，不影响线性与增益。
17、RF输出阻抗：50Ω。
18、电噪电平：﹤10%。
19、接口：Q9探头接口。
20、供电方式：（1）大容量锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；（2）220V交流电（配电源适配器）。
21、环境温度：﹣10℃~40℃。
22、相对湿度：20%~95%RH。
以上信息由专业从事便捷式焊缝超声波探伤仪售后的北京汉谷于2024/5/6 8:44:29发布
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