热喷涂的技术特点介绍
1．涂层厚度可以从0.01至几毫米；
2．涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；
3．适应性强及经济效益好等优点。
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热喷涂发展
进入90年代，由于北京工业大学研制成功粉芯丝材，给电弧喷涂技术带来了生机。如果在喷涂中焚烧时有爆燃或回火，应在查看发生原因并处理好后，才干从头焚烧。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难，同时还能使一些不导电的颗粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯丝材中，在电弧喷涂上得以应用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点，因此促进了电弧喷涂技术的发展。
热喷涂发展
近年来高合金、锌铝合金（85/15）的丝材的出现，使电弧喷涂技术发展得更快。（3）超音速火焰喷涂技术的应用：如需了解更多热喷涂的相关内容，欢迎拨打图片上的热线电话。随着电弧喷涂材料的品种不断增加，性能不断提高，电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等，这些新的电弧喷涂工艺技术的出现，大大地提高了喷涂效率，改善了涂层质量，拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。当前这项技术很受青睐，在国民经济许多部门发挥了重要作用，使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。
以上信息由专业从事陶瓷热喷涂加工工艺的航百川于2024/5/2 11:01:09发布
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