碳硫仪应用领域
炼钢业
碳硫分析仪是从原料到成品的整个炼钢业生产过程中质量控制的理想分析仪。
碳检测范围为0.5ppm～6％，能覆盖从高炉到转炉、连铸机的每个生产环节的碳含量检测。
检测下限可达0.5 ppm，能保证超低浓度的碳含量检测。硫检测范围为0.8 ppm～20％，能保证所有普通钢和原材
料的硫含量检测
矿业
碳硫分析仪非常适合分析矿石和矿产品。感应炉的超高燃烧温度，保证各种材料中的碳硫完全释放，分析结果准确无误。
采用金属滤尘器和耐腐蚀的气体管路，减少了仪器的运营成本。
铸造车间
碳硫分析仪的分析范围大、精度高，是铸造厂的较佳选择。
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1．坩埚的影响
坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚，空白从十几到几十ppm不等，预处理得当，坩埚空白可降至1ppm以下。试验证明，预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如，经4小时800℃烘烧后的坩埚，用于分析钢样，得到的结果波动很大。只加入助熔剂，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此，坩埚使用定要进行预处理，并控制合适的烘烧温度和时间，从而较大程度降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。
2．试剂的影响
试剂的效率直接影响分析结果的稳定性，甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白，得到准确、稳定分析结果的保障。例如，将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒，让气体先经过高氯1酸镁，再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸镁的强。因此，碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时，会漏掉少量的水。使用标样（C：1.23%，S：0.032%）对碳的结果进行了分析比较，试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%，而试剂安装顺序装反的情况下分析相对标准偏差达0.53%。
红外碳硫分析仪的检测范围及精度
红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。
红外碳硫分析仪的检测范围及精度：
在气路设计中采用高压排灰、自动清扫、流量控制及压力补偿等一系列有效的措施，结合德凯公司特有的全量程定标技术、重量线性补偿技术，使仪器的拥有宽广的检测范围。检测上限碳可达、硫可达，同时选用瑞士梅特勒-托利多万分之一电子天平，使分析精度达到水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。
红外碳硫分析仪可检测碳钢的化学成分
众所周知，很多行业里，需要了解物质的化学成分，此时就需要相关仪器设备，而红外碳硫分析仪即可快速检测碳钢的化学成分。
碳钢也叫碳素钢，主要指碳元素的含量小于2.11%的铁碳合金。碳素钢中的残余元素和杂质元素，如锰、硅、镍、磷、硫等对碳素钢的性能有影响，利用全能元素分析仪可实现多元素的分析检测。
红外碳硫分析仪用于检测钢件里的碳硫两元素，碳硫元素采用红外吸收法，显着提高分析精度，当场检测精度客户非常满意，用多元素分析仪来检测钢件里的其它元素，采用机外溶样，光电比色法来分析，准确度和精密度都得到了客户的认可，使产品合格率提高了3%,经济效益提高了4%.
一体式红外碳硫分析仪拥有德系碳硫分析技术，采用窄带滤光片，避免了高碳对硫的干扰；进口的红外热释电探测器，确保了高碳和超低碳测量的精密度和准确度；红外碳硫吸收装置采用瑞士进口的航空同步电机，可确保10万小时连续使用无故障；产品检测精度达到。
钢件中的其它元素分析采用可由计算机控制的元素分析仪的衍射光栅单色体，实现波长数码可调，即任意输入所需波长，光学系统即调整至波长，可用于金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件材料中多种元素的质量分数。
只有好的红外碳硫分析仪才能很的检测到碳钢中的化学成分，建议大家，一定要选择优势的红外碳硫分析仪。
以上信息由专业从事国产高频红外碳硫仪厂家的钢研纳克于2024/12/31 11:39:54发布
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