钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪参数
1.分析范围
高频感应炉(500mg样品): 低碳:1ppm~0.1% 高碳: 0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%
管式电阻炉(500mg样品): 碳:0.01%~20%
硫:0.005%~20%*
注:*测量池数量及尺寸可根据用户样品含量要求选择。
*改变称样量可以扩展分析范围至。
2.分析精度
高频感应炉:低碳:1ppm或RSD≤1% 高碳:RSD≤0.5%
低硫:1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫: RSD≤1.5%
管式电阻炉:低碳:RSD≤1% 高碳: RSD≤0.5%
低硫:RSD≤1.5% 高硫: RSD≤1.5%
注:以不大于标样标准偏差为准。
3.灵敏度: 0.01ppm
4.分析时间
高频感应炉:40秒~60秒
管式电阻炉:150秒~300秒
5.样品称重
高频感应炉:0.1g~0.5g;
管式电阻炉:300mg/煤(典型值)
注:计算机与电子天平连接,实现准确地称量,样品质量自动传送到分析软件。如果需要,样品质量也可以人工输入。
纳克高频红外碳硫仪测定仲钨酸铵(APT)中微量硫样品前处理
APT在 不 同 温 度 下 的 分 解 过程,当使用高频红外法测定 APT 中的硫时,要确保热分解将水和铵完全除掉,保证硫测定的准确性。因此温度应该大于482.3℃,实验温度可选为500℃。为了确定实验时间,将样品分别放入马弗炉中灼烧0.5、1、1.5、2小时,发现1小时后样品质量不再变化,质量约损失11%,因此实验选择500℃灼烧1小时为样品前处理条件。
高频红外碳硫分析仪的操作步骤
首先:检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路,应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单,单击“吹氧”复选按钮,炉头压力表指针指示为0.08MPa,炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号,碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。
(3)检查高频炉,进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单,单击“高频”复选按钮,碳硫分析仪空载时板流0.2A左右,栅流80mA—180mA。
第二步:样品称重:
(1)去皮:取一个处理好的坩埚放在电子天平上,待电子天平自动去皮,显示屏为0.000,并在左下方圆圈出现后,表示天平去皮已稳定。
(2)称样:将样品置于坩埚内,待显示屏左下方显示出圆圈,表示天平已稳定。
(3)按空格键,重量自动保存到重量库中。
第三步:坩埚就位
(1)按升降开关,坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
第四步:开始分析
按分析键,进入分析程序, 通过吹氧分析,电脑显示屏显示碳硫分析结果。
第五步:更换坩埚、清洁炉头
高频红外碳硫分析仪按升降开关,坩埚托下降,小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚,所以我们分析完需要将废杯统一处理。
以上信息由专业从事全自动红外碳硫分析仪厂家的钢研纳克于2024/7/2 7:14:39发布
转载请注明来源:http://beijing.mf1288.com/bjgynk-2779184216.html