1000型光电直读光谱仪定位于产品，通过改进光室材质、第三元素干扰校正模型、恒温系统设计等提高了仪器的可靠性、稳定性。钢研纳克副总经理陈吉文说到，“近年来，钢研纳克光电直读光谱仪的销售业绩一直保持着高于市场整体水平的增速，累计销量已达到3000台，处于国产光电直读光谱仪市场地位。2014年钢研纳克的市场占有率高达30%-35%，即使与进口品牌相比，占有率也是一。其中，1000型每年销售台数占公司的30%，百台数量级。”
企业制造信息化建设 实时保证生产与产品质量
库房是通过EIP进行物料管理；营销体系、客户关系、售后服务是通过CRM进行，单CRM系统的建设就投入了几百万资金。几套系统之间是互通的。“信息化建设对于钢研纳克的帮助很大，因为一种类型的仪器至少会有3000多种物料，而公司一共有40多种仪器，物资数量高达几万种，信息化管理使得这一切井井有条，”袁良经说到。另外，信息传递迅捷，原来是一对一传递，现在是多点传递，信息流转快，流程加快；信息化建设也促进了无纸化办公。
钢研纳克的售后服务采取的方针是“更加贴近用户”。陈吉文介绍，公司售后服务相关人员总共有100人左右，在全国设立了23个配有服务工程师的办事处，承诺24小时/48小时反应。售后服务内容还包括疑难样品、新材料的方法开发等。
直读光谱仪取样方法影响
取样方法和对样品的处理是光谱分析中影响分析精度和准确度的重要而关键的因素。炉前分析时要对炉中铸态的钢样采取快速红切的方式进行，如果检测的样品存在裂纹、杂质和气孔等问题，要重新进行取样检测。对于低碳钢材料要将其置入流水中进行骤降温处理，确保样品组织结构形成马氏体和奥氏体，从而有效提升碳的分析结果的准确性。但要引起注意的是，对于高碳样品进行切割后，不能采取骤降温的方式进行处理，防止因为骤降温引发裂缝发生。另外，对于铸铁和球墨铸铁的检测和分析，要确保所检测的样品进行白口化，并确保取样的温度、脱模时间、冷却速度标准和统一。另外不同材料的检测分析，要选择适合的研磨工具，通常使用氧化铝砂轮片进行打磨，要注意打磨的颗粒处于中等状态，不能太粗或太细。需要强调的是，试样样品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去样品表面的氧化层，防止检测结果的不准确，氧化层对碳的分析结果的准确性影响更大。
直读光谱仪的工作原理是基于原子发射光谱学。在仪器中，样品被高温激发，使其原子或分子的电子激发跃迁，形成光辐射。
这种光辐射通过光谱仪中的分光系统，被分解成不同波长的光谱线，然后通过光电倍增管或CCD（电荷耦合器件）等检测器，将光信号转换成电信号，之后通过计算机处理和分析，得到样品中元素的含量信息。
直读光谱仪的优点是分析速度快、精度高、适用范围广、自动化程度高、环保安全等，可以广泛应用于材料分析、质量控制、环境监测等领域。
以上信息由专业从事国产直读光谱仪厂家的钢研纳克于2024/5/8 12:17:19发布
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