电源模块的热设计
模块电源的热设计简单来说就是通过热设计在满足性能要求的前提下尽可能削减模块内部产生的热量，削减热阻，发热元器件要尽可能使其分散布局。印制线的宽度必须适于电流的传导。对于大功率的贴片元器件，可以采用大面积敷铜箔以加大散热面积。模块电源内部可通过添补导热硅胶和树脂等来降低模块内部元器件的温升。对于体积较大的模块电源，可以使用散热片进行散热，增长对流和辐射的外观从而大大地改善电子器件的散热结果。
电源模块
热量是影响模块电源寿命的重要因素，应引起足够的重视。考察电源的热性能，必须通过测量电源的关键性发热元器件来验证，而不能仅仅只是测量环境温度。使用自然冷却时，应该确保模块电源的顶部和底部有足够的通气孔，以形成冷却空气流，增加散热片并在空气中垂直排列可增大散热面积和效果，在使用风扇时，气流可迫使空气冷却，极大地减小热阻抗，还应使气流平行于散热片表面流动，对于一个长方形的模块电源，气流顺其长边吹，而散热片平行于短边，这样散热效果更好。
模块电源和普通电源的区别在哪里
1、外观上不同
普通电源从内部引出一大堆供电线，模块电源则是用模块接口板代替。拆开电源后，可以看到，普通电源的供电线直接从PCB板上引出，而模块电源则是把从PCB板引出来的供电线在输出接口处连接到模块板。
3、转换效率不同
模块电源采用高频开关技术具有尺寸小、损耗低、集成度高等特点。
模块电源输出滤波
输出滤波电容的选择：
一般的应用无需外接电容， 模块电源就能很好的工作， 但在一些对纹波比较敏感的应用时， 需要外加滤波电容。纹波的频率（f） 取决于电源的开关频率， 波形如图 2 所示。 降低纹波可用增大滤波电容来解决,根据开关频率的不同,可以采用不同的材质的电容.频率小于 100KHZ 的,可以采用高频铝电解电容或钽电容来滤除纹波; 100kHz – 500kHz 可以采用钽电容或高分子电容或大容量独石来滤除纹波; 200kHz – 5MHz 可以采用大容量多层独石(X7R 或 X5R)来滤除纹波及噪声尖峰;100KHZ-5MHZ 范围内的噪声尖峰可以通过一般的 X7R 的独石电容滤除.输出不宜加过大电解电容, 由于绝大部分 DC/DC模块产品开关频率(200-600KHZ)较高,这样就对输出电容的 ESR 和 ESL 有了更高的要求， 加大电解电容容量不但不能有效降低纹波， 还会带来一些负作用。 由于输出外接电容充电， 会造成上电启动电流加大， 要求前级电源提供较高的瞬时功率且要求输入保险要有足够余量。 较大的容性负载， 对于采用截止式保护的模块电源来说， 意味着瞬时过流， 模块可能会处于不断重启的保护状态， 输出电压不会建立。 对于电压型控制的产品,过大的电容可能还会带来系统不稳定.(我公司绝大多数产品为电流型控制)。一般模块电源输出， 我公司不推荐用户自行增加输出电感， 因为有可能电感会使模块出现不稳定的情况,从而降低产品的可靠性。 如果用户必需增加电感， 请致电我们的技术支持， 给您匹配合适的参数。
以上信息由专业从事定制电源模块定制的北京博电睿源于2024/4/24 6:14:20发布
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