煤矿气体净化技术研究
瓦1斯灾害是煤矿普遍存在的灾害，主要表现为瓦1斯爆1炸。
本文从新的角度来解决矿井瓦1斯爆1炸问题，提出了煤矿瓦1斯气体热分解净化和多孔电致发热陶瓷吸附净化的思路。其中瓦1斯气体热分解净化主要是对瓦1斯气体热分解净化系统装置进行研究，该系统装置包括预热系统、加热氧化分解系统、气体冷却系统和冷却气体吸收净化系统，其中氧化分解系统是整个系统装置的重点和核心。设实验研究表明了瓦1斯气体分解净化装置中的主要工艺参数是反应温度、气体流量、气体浓度和催化剂。无论其用于学校的科研教学，制药行业的研发，化工行业的研究，还是用于医学或私人研究，其运转必须是安全可靠的。
影响瓦1斯气体分解净化效果的主要因素是分解腔的结构、腔内传热与传质和气体的循环时间。 多孔电致发热陶瓷吸附净化的思路主要利用多孔碳化硅蜂窝陶瓷的电致发热特性和多孔碳化硅泡沫陶瓷高气孔率的吸附特性，对瓦1斯气体进行分解吸附净化。研究了用于瓦1斯气体吸附分解的多孔碳化硅陶瓷，并设计了多孔碳化硅陶瓷瓦1斯热解装置。用吸附法使气体脱水和净化，介绍了水蒸气吸附、分子筛和硅胶以及活性碳等在气体净化中的应用等内容。
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溶剂净化系统
活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。
粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了佳性能，又确保不是粉末，没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因，它的吸附速度较慢，分离率不高，特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便，GAC的应用范围收到了限制。艾明坷科技有限公司致力于溶剂净化等行业技术服务，艾明坷公司竭诚为您服务。
溶剂净化
推荐使用的是顶空进样和溶液进样，溶液进样有很大的溶剂峰，气相色谱一般都使用低沸点的溶剂，这样会对低沸点的溶剂残留检测造成很大的干扰，所以一般溶液进样用于高沸点的溶剂检测，顶空进样用于低沸点的溶剂检测。
顶空进样时，通常用水作溶剂，水溶液中溶剂容易挥发到顶空气体中，增加检测灵敏度；对于一些极性组分，可以利用盐析作用来增加挥发性；该法是由德国鲁奇公司开发成功的一种气体净化技术，它采用N-甲1基吡咯烷酮作为物理吸收溶剂，在常温、加压的条件下脱除原科气中的酸性气体，如H2S、COS、CO2等，一般的吸收压力在4。如果非水溶性药品，可使用N，N-、二亚砜等为溶剂。简而言之就是顶空进样中，应尽量让从样品中挥发出来，才能使检测的灵敏度和准确度增加。
顶空温度的选择的原则是必须让待测组分都能从样品中挥发到顶空中，兼顾样品中物质的热稳定性，以免带入干扰物质。平衡时间也是和温度相对应的，温度越高，平衡时间越短；一般情况使用药典建议的就可以。
溶剂净化
载气
载气的选择一般是根据检测器和分离要求决定的，气相色谱一般使用N2作为载气，气质联用时使用He作为载气，对于分离要求高的会使用H2作为载气，但H2作载气的时候用于ECD检测器。
进样口温度
进样口的温度是根据样品的沸点、热稳定性、进样量、柱温等综合考虑，不一定要达到沸点，但要保证样品能随着载气进入色谱柱而不析出来，进样量小的时候可以降低进样口温度，一般高于柱温10~50℃。
以上信息由专业从事EUP系列气体净化报价的艾明坷于2024/5/7 6:19:53发布
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