气体净化的方法
1.用乙1醇胺类脱除硫1化氢与二氧化碳，论述了过程的化学原理和溶液的选择，吸收塔和解吸塔的设计以及有机硫化物的脱除等问题。
2. 乙1醇胺装置的机械设计与操作，介绍了装置的腐蚀、发泡、化学品损失以及溶液中非酸性气体的夹带等问题。
3.用碱性盐溶液吸收硫1化氢与二氧化碳，介绍了在常温和高温条件下的7种吸收方法。
4. 2氧化硫的脱除，介绍了脱除2氧化硫的碱土法、碱金属法、吸收法、吸附法以及催化氧化回收法等9种方法。
5. 脱除硫化物的干式氧化法，介绍了氧化铁法等7种方法的原理、过程及其设计和操作。
6.脱除硫化1氢的湿式氧化法，介绍了硫1代As盐溶液法等6类湿式氧化法。
7. 用脱水溶液吸收水蒸气，介绍了甘醇脱水法的设计和操作问题以及用盐水溶液的脱水过程。
8. 用吸附法使气体脱水和净化，介绍了水蒸气吸附、分子筛和硅胶以及活性碳等在气体净化中的应用等内容。
9. 气体中杂质的催化转化，论述了气体中杂质催化转化的原理及有关装置的设计和操作。
10.其它各种气体净化技术，介绍了低温气体净化过程和有机1溶剂物理吸收法脱除酸性气体等内容。本书在环境保护、化学工程和空气调节等领域都有较高的实用价值。
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氨气泄漏应急处置措施
氨对人体生理的影响氨无色具有强烈的刺激臭味，对人体有较大的毒性。
(1)少量泄漏。
撤退区域内所有人员。6）在平时的管理中，应制订制度，禁止无关人员进入液1氯充装区或储存区，防止有人蓄意破坏，也避免不必要的人身伤害事故，从而使伤亡范围控制在1小的范围内。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。
(2)大量泄漏。
疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
向当地政府和“119”及当地环保部门、公1安部门报警，报警内容应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。无关人员应朝上风方向撤离，有条件的应用防毒口罩、湿手帕或毛巾捂住口、鼻撤出现场。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性1服装和设备清洗消毒 。
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催化燃烧设备安全措施
①各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
②电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
③设备进口对废气浓度监控，根据《催化燃烧法工艺有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013的要求，进入催化氧化装置的废气中的VOCs浓度应低于其下限的25%，处理系统按照此标准来设计系统的VOCs浓度检测安全连锁。
④活性炭吸附床、进口管道和催化燃烧装置设置阻火器和泄压装置。活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火器：如果气体温度高于280℃时，阻火器中保险片会融化，随即阻火器会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。
⑤设置补冷阀控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷阀会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。
⑥活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。
⑦高温设备及管道采取隔热保温措施。
⑧吸附床温度采用多点温控，脱附气温度控制在120℃内，活性炭温度控制小于100℃。阀门、温控、风机发生异常时，传感器和数据自动分析，控制系统会根据情况采取相应措施避免安全事故发生。
以上信息由专业从事EP系列气体净化报价的艾明坷于2024/5/6 8:43:11发布
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